طراحی و ساخت خطوط تولید صنعتی

 

ابتدایی ترین قسمت هر طرح اقتصادی بررسی پارامترهایی از قبیل هدف و خواست سرمایه‌گذار، آشنایی با پروسه تولید و نوع مواد اولیه و محصولات و بررسی استانداردهای موجود ، بررسی مکان اجرای پروژه و آگاهی نسبت به نرخ میزان هزینه‌های ثابت و جاری طرح و میزان سرمایه گذاری در طرح از سوی سرمایه گذار است که در مراحل بعدی با تجزیه و تحلیل داده های موجود پیشنهادهای ممکن در قالب یک برنامه زمان‌بندی از اجرای پروژه با ساختار شکست کار توسط تیم فنی و مهندسی شرکت petrotech به لحاظ ترکیب ماشین‌آلات و نوع اجرای خط تولید ارائه می شود.

انتخاب نوع بهره برداری و تولید محصولات از خط تولید مذکور ( با توجه به درخواست مشتری ، نوع مواد اولیه موجود، میزان سرمایه گذاری و  )…

• نحوه اجرای خط تولید ( انتخاب ماشین آلات با در نظر گرفتن نوع بهره برداری، میزان سرمایه گذاری مشتری ، و …
• موقعیت مکانی تاسیس کارخانه (در نظر گرفتن ضوابط استاندارد و سازمان های متولی ، دسترسی به بازارمصرف ، دسترسی به مواد اولیه ، ظرفیت و نوع بهره برداری)
• نحوه چگونگی طراحی کارخانه و اجرای زیر ساخت ( نحوه اجرای یک کارخانه با در نظر گرفتن ضوابط سازمان ملی استاندارد و فرایند تولید و استانداردهای بین المللی ، نوع بهره برداری و ظرفیت تولید، زیر ساخت مورد نیاز با توجه به نوع خط تولید و بهره برداری و …)
• محاسبات مالی و برآوردها ( هزینه های اجرای یک خط تولید با در نظر گرفتن ظرفیت توجیه پذیر و نوع ماشین آلات تعیین شده و تجهیزات مورد نیاز تولید، هزینه های اجرای عمرانی و زیر ساختی یک کارخانه، هزینه های جاری و ثابت و …)
• گانت چارت و فازبندی پروژه (مدیریت پروژه بر مبنای پیش نیازها و الزامات، الویت بندی بر مبنای اصول فنی و مهندسی و تجربه پروژه های گذشته، ارائه گان چارت، تعیین مجری و ناظر، و…)

 

مراحل طراحی تا راه اندازی کارخانه صنعتی و تولیدی به صورت تفصیلی به شرح زیر می باشد :

• ارائه مطالعات امکان سنجی و تهيه طرح توجیه اقتصادی مورد نیاز برای برآوردهای اقتصادی و اولیه جهت راه اندازی شرکت تولیدی در زمینه تولید انواع محصولات
• انتخاب تکنولوزی تولید با توجه به شرایط سرمایه گذاری ، نیاز سنجی محیطی و امکان سنجی
• طراحی خطوط و چیدمان دستگاه ها (Lay out )
• طراحی فضا و ساختمان های مورد نیاز نظیر سالن تولید ، انبار، اداری ، رفاهی و محوطه مطابق با شرایط GMP و استاندارد های ISO
• پیشنهاد ماشین آلات و جدول مزایا، معایب و ویزگی ها، مشخصات فنی و قیمت ماشین آلات در خصوص پروژه مورد نظر
• نظارت بر نصب ماشين آلات و تجهيزات بر اساس جانمايي و طراحی Lay out انجام شده
• تجهیز و طراحی آزمایشگاه مربوطه و ارائه روش تجهیز و طراحی آزمایشگاه مربوطه و ارائه روشهای آزمون
• بررسی و پیشنهاد خطوط مختلف تولیدی بر اساس برندهای مختلف و ظرفیتهای مختلف تولیدی ، کشورهای سازنده مختلف با رعایت بالاترین درجه استانداردهای مرتبط
• تامین ماشین آلات و تجهیزات و یا همراهی با متقاضی جهت انتخاب بهترین ماشین آلات و تجهیزات از منابع ارایه شده و نظارت بر تامین آنها
• ارائه کلیه خدمات مهندسی طراحی و انتخاب تجهیزات ، مهندسی خرید ،نظارت و بازرسی بر فرآیند ساخت تجهیزات ، نصب و راه اندازی خط تولید
• بهینه سازی ظرفیت تولید تا رسیدن به ظرفیت نامی
• مشاوره مهندسی در زمینه آموزش و انتقال تکنولوژی تولید ، انتخاب مواد و رفع عیوب محصولات و کاهش درصد ضایعات تولید .

 

اجرای زیرساخت های کارخانه  و طراحی سایت فنی

زیرساخت‌های راه‌اندازی کارخانه شامل انجام تمام مراحلی است که طی آن زمینه‌های لازم برای اجرای یک خط تولید فراهم می‌شود. زیرساخت‌های مورد نیاز برای راه‌اندازی کارخانه در قالب چهار مرحله راه‌اندازی موتورخانه، راه‌اندازی زیرساخت‌های اصلی سالن تولید، الزامات مربوط به ماشین‌آلات و اجرای سپتیک فاضلاب انجام می‌شود. تیم فنی و مهندسی شرکت petrotech همزمان با تولید ماشین‌آلات در کارخانه، با اعزام تیم فنی در محل اجرای پروژه، اقدامات لازم برای اجرای زیرساخت‌های خط تولید را انجام می‌دهد.

• ارائه طرح و نقشه عمرانی ، مکانیکال ، الکتریکال ، تاسیسات ، تصفیه خانه ، معماری و … مطابق با ضوابط و استانداردهای بین المللی و فرایند تولید
• اجرای پی سوله ها و بخش های اداری و تاسیسات و …
• اجرای سوله
• نظارت بر اجرای کار مطابق با درخواست مشتری و استانداردهای مربوطه به سازمان های متولی و …
• اجرای موتورخانه
• اجرای سردخانه
• اجرای سپتیک و تصفیه خانه
• اجرای باسکول
• اجرای زیر ساخت مورد نیاز خط تولید ( تابلو برق ها ، سینی کشی ها ، لوله کشی آب و باد و بخارآب ، ژنراتور